當(dāng)兩個(gè)旋轉(zhuǎn)軸彼此不平行時(shí)，會發(fā)生軸不對中。這種機(jī)械錯(cuò)位在旋轉(zhuǎn)設(shè)備中極為常見，通常是故障的根本原因。

  好消息是，今天的軸對齊工具使識別電機(jī)、泵、鼓風(fēng)機(jī)和風(fēng)扇的錯(cuò)位變得更快、更容易。一旦診斷出軸未對準(zhǔn)，這些相同的軸對準(zhǔn)工具也比以往任何時(shí)候都更容易解決問題并完成精確的機(jī)械對準(zhǔn)。

機(jī)器5種不對中類型

  專家們普遍認(rèn)為機(jī)器軸錯(cuò)位有五種類型。然而，現(xiàn)實(shí)情況是，對準(zhǔn)問題通常是多種類型的未對準(zhǔn)的組合，也稱為復(fù)合未對準(zhǔn)。以下是五個(gè)：

1.平行不對中

  當(dāng)要對齊兩個(gè)軸的中心線彼此平行，但中心線偏移時(shí)，會發(fā)生平行不對對中。

2.垂直角度不對中

  垂直角度錯(cuò)位是指兩個(gè)軸在垂直平面上的錯(cuò)位。

3.水平角度不對中

  水平角度錯(cuò)位是指兩個(gè)軸在水平面上的錯(cuò)位。

4.組合垂直角度和偏移錯(cuò)位

  當(dāng)一個(gè)軸與另一個(gè)軸成一定角度，但兩個(gè)軸仍在同一垂直平面上運(yùn)行，會出現(xiàn)組合的垂直角度和偏移錯(cuò)位。

5.組合水平角度和偏移錯(cuò)位

  當(dāng)一個(gè)軸與另一個(gè)軸成一定角度，但兩個(gè)軸仍在同一水平面上工作時(shí)，會出現(xiàn)組合的水平角度和偏移錯(cuò)位。

在正常情況下，當(dāng)兩個(gè)或多個(gè)軸的旋轉(zhuǎn)中心定位在水平和垂直的單個(gè)直線上時(shí)，可以實(shí)現(xiàn)軸對齊。

軸不對中的原因是什么？

這些是造成機(jī)器軸錯(cuò)位的主要原因：

①基板沉降導(dǎo)致軟腳；

②啟動(dòng)過程中因扭轉(zhuǎn)而導(dǎo)致的軸變形；

③由于人為錯(cuò)誤導(dǎo)致校準(zhǔn)測量不足或質(zhì)量差；

④導(dǎo)致平行和角度錯(cuò)位的管道應(yīng)變；

⑤一種熱膨脹，可以使一個(gè)設(shè)備與另一個(gè)設(shè)備成比例地移動(dòng)。

  軸中心線未對準(zhǔn)會導(dǎo)致軸擺動(dòng)和顯著振動(dòng)，導(dǎo)致密封損壞、軸承和聯(lián)軸器損壞。如果機(jī)器要達(dá)到預(yù)期壽命，識別錯(cuò)位和潛在原因是至關(guān)重要的。

檢測軸對中問題的4種方法

1.通過激光軸對中系統(tǒng)進(jìn)行診斷

  當(dāng)機(jī)器開始出現(xiàn)問題時(shí)，檢查軸是否對中通常是第一步。激光軸對中系統(tǒng)確定聯(lián)軸器處的不對中，并計(jì)算在其底座處執(zhí)行的適當(dāng)機(jī)器移動(dòng)。激光軸對中系統(tǒng)提供實(shí)時(shí)、準(zhǔn)確和精確的測量，準(zhǔn)確地告訴您何時(shí)實(shí)現(xiàn)對準(zhǔn)。

  激光軸對中系統(tǒng)可以是雙激光類型或單激光類型。然而，雙激光對中系統(tǒng)不如單激光系統(tǒng)有能力。通常，技術(shù)人員在試圖校正角度偏差時(shí)發(fā)現(xiàn)很難保持與探測器的連線。不幸的是，隨著測量距離的增加，難度也隨之增加。因此，技術(shù)人員必須重新開始測量，要求他們停止、松開支腳、移動(dòng)機(jī)器和重新擰緊支腳——所有這些都不能保證探測器會在范圍內(nèi)。每次重復(fù)，處理時(shí)間都會增加，出錯(cuò)的可能性也會增加。

  單激光對準(zhǔn)系統(tǒng)消除了雙激光系統(tǒng)的所有問題。它解決了大多數(shù)軸對齊挑戰(zhàn)，無論是簡單的還是復(fù)雜的，例如帶有直角齒輪箱與垂直法蘭機(jī)器。單個(gè)激光系統(tǒng)利用單個(gè)傳感器中的兩個(gè)光學(xué)探測器平面，消除了技術(shù)人員停止、松開和重新擰緊腳部或重復(fù)測量的需要。單激光技術(shù)能夠精確、快速地完成對準(zhǔn)任務(wù)。

2.振動(dòng)分析

  近年來，由于現(xiàn)代數(shù)據(jù)采集器處理三軸傳感器信號的速度，振動(dòng)監(jiān)測和振動(dòng)分析變得越來越普遍。每臺機(jī)器都有其正常振動(dòng)水平，但有時(shí)機(jī)器振動(dòng)會增加或超過可接受的參數(shù)。

  振動(dòng)增加的一些原因包括松動(dòng)、共振、不平衡，當(dāng)然還有不對中。振動(dòng)通常通過使用加速度計(jì)進(jìn)行測量，其次是接近傳感器或速度傳感器。一旦用數(shù)據(jù)采集器和傳感器采集到這些信號，振動(dòng)分析師就可以進(jìn)一步診斷機(jī)器故障。

3.熱成像

  熱成像可以通過識別異常熱點(diǎn)來提供對準(zhǔn)問題的早期檢測。不對中會導(dǎo)致機(jī)器內(nèi)摩擦增加，從而導(dǎo)致溫度升高。熱成像儀探測和測量物體的紅外能量，并將紅外數(shù)據(jù)轉(zhuǎn)換為顯示物體表觀表面溫度的電子圖像。

4.機(jī)油分析

  當(dāng)狀態(tài)監(jiān)測通過機(jī)油分析檢測到異常時(shí)，可以立即采取行動(dòng)來確定根本原因或?qū)Τ霈F(xiàn)的故障采取措施。油分析可以通過提供資產(chǎn)、油和污染物的一般情況來幫助檢測錯(cuò)位。油的分析可能很復(fù)雜；因此，許多組織使用專業(yè)公司來做這項(xiàng)工作。

  軸不對中會導(dǎo)致各種癥狀和嚴(yán)重的機(jī)械問題。實(shí)施預(yù)防性維護(hù)程序來驗(yàn)證精確的機(jī)械對準(zhǔn)將節(jié)省資金和時(shí)間。通過保持軸對齊，您還可以提高能源效率，增加正常運(yùn)行時(shí)間，并最大限度地提高生產(chǎn)產(chǎn)量。