1、振動分析

振動分析的優(yōu)點：檢查在用設備，減少計劃外的維護，減少備件庫存，提高使用壽命和生產能力，改善安全條件，節(jié)約能源。提供的服務主要包括：

?發(fā)動機

?齒輪箱

?風扇

?滾筒

?渦輪機

?壓縮機

2、激光對中系統

事實證明，不對中是旋轉機械50%以上故障的原因，統計數據顯示，50%以上的現有機器過度不對中。通過EasyLaser系統，可以測量：

?直接連接的軸對齊，或心臟體。

?滑輪對齊。

?長軸、滾子、長條的直線度。

?底座、工作臺、法蘭的平整度。

?擠出機、壓縮機、渦輪隔膜的同心度。

?主軸方向，車床盤，銑床。

?機器、設施的垂直度。

?軋輥平行度。

良好的對齊可以實現：通過延長軸承的使用壽命來減少軸承中的過度力。由于不對中，軸承的載荷增加了20%，其使用壽命縮短了50%。

3、紅外熱像儀

為什么要使用溫度計？

這是一種允許：

?準確測量遠程溫度，無需與物體進行物理接觸，快速且經濟。

?確定電氣、機械、熱絕緣、高風險過程監(jiān)測、建筑泄漏等設備的狀況。

?提前確定需要維修的地方，以便及時規(guī)劃，避免意外停機、設備和設施損壞，或在最壞的情況下發(fā)生事故。

它的主要應用是什么？

①電氣設備：架空輸電線路、變電站、變壓器、保險絲盒、開關、控制設備、斷路器、絕緣子、電容器、電機和CCM連接中的熱點。

②機械/旋轉設備：齒輪、軸、聯軸器、皮帶、皮帶輪、電機、發(fā)電機、壓縮機和真空泵中有缺陷的軸承摩擦、潤滑不足、不對中和磨損導致的溫度升高。

③絕緣設備：烤箱、鍋爐、儲罐中絕緣材料開裂、脫落、變質或厚度損失的區(qū)域

?消除軸的循環(huán)疲勞故障。

?最大限度地減少聯軸器的磨損。

?減少能源消耗（從2%減少到17%）。

?振動和噪音低。

?最大限度地減少軸的彎曲。

?保持適當的轉子內部公差。

?避免機器過熱。

?避免密封損壞和泄漏。

?擠出機、壓榨機、渦輪隔膜的同心度。

?主軸方向，車床盤，銑床。

?機器、設施的垂直度。

?軋輥平行度。

?預測性維護。

?故障診斷（根本原因分析）

?調試。

?修理驗收。

?機器、設施的垂直度。

?軋輥平行度。

4、潤滑油分析

它可以分為分析二手油以了解其磨損和污染，或鐵譜分析，使我們能夠了解油中顆粒的數量、大小、材料和形狀，以檢測機械故障。

5、超聲波

一種利用聲音特性快速有效地檢測系統故障的方法。通過超聲波維護技術，您可以檢測機器中的泄漏，并在它們成為更大的問題之前解決它們。

6、厚度測量

通過使用超聲波計算材料的實際厚度，可以知道它們是否適合工作。