印刷機(jī)滾筒的平行至關(guān)重要。

在調(diào)整滾筒的中心距確定其位置時(shí)還要注意三滾筒軸線相互平行，否則將影響印刷質(zhì)量。由于滾筒軸線不平行產(chǎn)生如下問題：

(1）由于滾筒軸線傾斜，一頭半徑小，一頭半徑大，成一圓錐體，這樣橡皮布上所受壓力就不同，以致印版圖文轉(zhuǎn)印將隨著橡皮布?jí)嚎s變形而變形，紙張也將在這種傾斜狀態(tài)的壓印下產(chǎn)生甩角。圖文的變形和紙張的甩角必將造成套印不準(zhǔn)。

(2）由于滾筒傾斜，則其在運(yùn)動(dòng)中的徑向力必然集中于軸承和齒輪某一側(cè)面。對(duì)接觸壓力大的一面磨損必然要快，如果在這種情況下長期使用會(huì)使?jié)L筒運(yùn)轉(zhuǎn)失去穩(wěn)定性而影響產(chǎn)品質(zhì)量。

(3）印版滾筒位置如不正確，必然使水、墨輥其接觸的軸承線也不平行，將引起調(diào)整水輥的困難。因印版滾筒的傾斜，雖然著水輥和印版滾筒調(diào)整合適，但著版水輥和串水輥之間將出現(xiàn)一頭松、一頭緊的現(xiàn)象，使供水不均勻。同時(shí)滾筒在運(yùn)轉(zhuǎn)過程中，對(duì)印版產(chǎn)生微量摩擦作用，以致降低印版壽命

平行度測(cè)量方法：

方法1：主用用于軋輥對(duì)齊，當(dāng)只需要更換或調(diào)整1-2個(gè)滾筒時(shí)，該系統(tǒng)非常適合。

軋輥調(diào)整工作可在1小時(shí)內(nèi)完成

可以利用短暫停機(jī)

比傳統(tǒng)方法更簡單精確

傳統(tǒng)方法：激光束（參考）指向機(jī)器旁邊，提供一條基準(zhǔn)線，然后通過五棱鏡朝測(cè)量對(duì)象上的探測(cè)器偏轉(zhuǎn)90°。水平位置的測(cè)量值被記錄在測(cè)量對(duì)象的兩端，包括精密水平儀用于測(cè)量垂直方向的偏差?？梢詼y(cè)量長達(dá)80米的機(jī)器。

01 輸入測(cè)量點(diǎn)與滾筒調(diào)整點(diǎn)之間的距離，并給他命名

02 輸入頂端值   A 角度值

03 所有測(cè)量滾筒的結(jié)果都以圖形或表格顯示  B：公差線   C 角度值

方法2 用于軋輥和其他物體的平行度測(cè)量，特別適用于要測(cè)量和校準(zhǔn)多個(gè)物體，以及距離較長的情況。還可以測(cè)量線段吸水箱的水平度，直線度和平直度測(cè)量。底座上的平整度和滾筒上的直線度。

用于大多數(shù)物體的平行度測(cè)量。

多功能系統(tǒng)適用于平直度和水平度測(cè)量。

該系統(tǒng)采用探測(cè)器和一個(gè)精密電子水平儀，測(cè)量原理非常簡單：放置激光發(fā)射器，調(diào)整激光束和滾筒垂直并打到探測(cè)器上，首先測(cè)量垂直方向的偏差（使用電子水平儀），然后測(cè)量水平方向的偏差，調(diào)整滾筒，然后將探測(cè)器移到下一個(gè)滾筒上，重復(fù)上一個(gè)測(cè)量步驟。該系統(tǒng)最大測(cè)量距離是40米，在某些情況下激光可能被設(shè)備阻擋，在這種情況下儀器提供一個(gè)功能，允許移動(dòng)激光發(fā)射器，并重新調(diào)整參考線和原參考線重合，因此即使視線無法穿過整臺(tái)機(jī)器或者滾筒安裝在不同高度上也能完成測(cè)量。

1. 測(cè)量垂直值，轉(zhuǎn)動(dòng)軸使黃色箭頭落在綠色區(qū)域。

   
   

2. 測(cè)量水平值：A：轉(zhuǎn)動(dòng)軸使入射在綠色區(qū)域的值

   
   

3. 測(cè)量結(jié)果以圖形或表格的形式顯示

   B：設(shè)定基準(zhǔn)輥

   C:其他被測(cè)輥平行度